据悉，我国工程机械高端液压件市场需求巨大，约占全世界市场的12.5%，位居美国、日本、德国之后排名第四位。目前国内液压产品只能满足中低档配套产品的需求，高端产品依赖进口且价格昂贵。有资料表明，我国工程机械全行业利润70%给了进口零部件。高端液压件长期依赖进口，影响到工程机械行业的自主创新甚至关系到产业安全，同时也影响到液压行业的发展。因此，解决工程机械高端液压件长期依赖进口问题成为“十二五”期间的重要任务之一。

       为什么这样一个难题久攻不破，进而危害甚广？业内人士分析认为，首先是主机企业乐见市场份额的扩大，疏于对液压件等关键基础件的技改投入，特别是在产业刚刚开始飞速发展的前几年，市场的扩容速度让人们沉湎于销量的高企，而有意无意忽视这一问题。其次，基础件等技术改造的投入，不仅仅周期长、资金量大，更是一些行业的共性难点，有些问题并非企业个体所能独立解决。在经历了这些年的高速发展之后，工程机械行业产能过剩、缺乏技术创新、基础薄弱问题等问题也凸显出来。

       我国装备制造业大而不强，其锁喉之痛是基础产业的弱势。国产高端液压件供不应求，已经拖了产业发展的后腿。总结导致中国高端液压件发展动力不足的重要原因之一，是长期以来主配分离，单打独斗，各自为战。

       促进液压件等关键核心部件的开发与研制，已到了重要的时间节点。我国液压行业企业贯彻落实《国务院装备制造业调整和振兴规划》，实施“主机与配套同步发展”战略，实现“尽快扭转重要配套件依赖于进口局面”的任务，由工信部装备司牵头成立了工程机械高端液压件及系统产业化协同工作平台，并已取得阶段性成果。作为产需对接平台，其第一要务就是要实现主机厂和液压件厂的对接。主机厂和配套厂按照市场的原则进行产需对接，建立起产需对接联合体，互利互赢。

       选型说明 

       1、仔细阅读怎样订购动力单元章节的内容，按实际要求填写规格型号。 

       2、根据需要实现的液压功能，选择相应的液压原理图。 

       3、根据液压缸负载大小和活塞运动速度，合理地选择齿轮泵排量、系统工作压力和电机功率，确定液压动力单元技术参数。 

       4、根据情况确定电机及电磁阀电压形式。 

       “工程机械高端液压元件与系统产业化及应用协同工作平台”成功建立，该平台自2011年10月开始筹备，由工业和信息化部装备司会同中国工程机械工业协会、中国液压气动密封件工业协会组织工程机械生产厂、液压件生产厂、科研院所和高校联合成立。依据《三基规划》，是市场需求驱动，政府引导，行业协会组织协调，工程机械企业、液压元件企业、相关配套件及材料生产企业、科研院所与高等院校自愿参加的政、产、学、研、用相结合的开放式产业化协同工作平台，也是更为完善、实效、有持续性的新型自主创新体系。其功能是破除主机企业和液压件企业发展的“两张皮”现状，实现多学科、跨行业、跨部门、全方位的耦合，以产业化项目和知识产权为纽带，实现行业和企业间的无缝对接，充分利用行业资源，调整产品结构，加快高端液压元件的自主创新和产业化进程，为解决工程机械高端液压元件长期依赖进口的要害问题提供了良好平台。